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工廠超實用的五金模具設計拉伸工藝簡介,趕緊收藏轉發! 2024-09-24
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拉深工藝簡介n一：概念n拉深：將板料壓制成空心件（壁厚基本不變）n拉深過程：是由平面（凸緣）上的材料轉移到筒形（盒形）側壁上，因此平面的外形尺寸 發生較大的變化n拉深系數：拉深直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度）n二：影餉拉深系數的主要因素n1）材料機械性能（降伏強度----彈性變形；抗拉強度----塑性變形；延伸系數；斷面收縮率)n2）材料的相對厚度（TD<1 D為毛胚直徑）n3）拉深次數：由于存在冷作硬化現象，除中間採用退火工序，一般每次的 m 值為第增（m11.4)n4）tD=相對厚度n對于寬凸緣筒形件一般要求第一次拉深時就拉成所要求的凸緣直徑，此時應盡量採用更小m1,既用足變形能力，以后各次拉深中凸緣直徑保持不變（凸緣不變原則）n四：拉深工序安排n1）材料較薄拉深深度比直徑大的零件：用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次減小n2）材料較厚拉深深度和直徑相近的零件：可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑n3）凸緣很大且圓半徑很小時：應通過多次整形達成n4）凸緣過大時：必要時採應脹形成形法為體現“凸緣不變”原則，讓第一次拉深形成的凸緣不參與以后各次的拉深變形，寬凸緣拉深減首次入凹模的材料（即形成壁與底的材料）應比最后拉深完成實際所需的材料多3~10%。n注：按面積計算拉深次數多時取上限，反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉深琢步返回到凸緣上，引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂，局部變薄的區域可通過整形來修正。因此拉深時嚴格控制各次的拉深高度是相當重要的。n五：盒形件拉深n轉角部分相當于筒形件的拉深，直壁部分相當于彎曲變形n六：拉深潤滑理論n1:單面潤滑n在拉深過程中，材料與模具

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