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MES企業管理系統 | 2024-04-16 |
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=u319o72H0gD7nMbRl4jmtmwNWU1zMzTqdx6zk-BmcBkwyBf0yY7XEu-yvfKxqH-_uDTL91qn68AnTankIT59h-5bTtrm0gnYi4aXy71QyZW" #mes#隨著信息技術的飛速發展,智能化、數字化制造車間已成為制造企業未來發展的主流。 車間通常有多條生產線,這些生產線要么生產相似的零件或產品,要么具有上下游裝配關系。 為了實現車間的智能化,需要實時收集和分析生產狀態、設備狀態、能耗、生產質量、材料消耗等信息,高效、合理地安排生產。 因此,無論什麼制造業,制造執行系統(MES)都成為企業的必然選擇。nn MES是一個車間級的綜合管理系統,可以幫助企業顯著提高設備利用率、產品質量、生產過程的可追溯性、物料的錯放性,提高生產效率。nn MES系統能在一下方面進行提升我國企業的管理發展水平:nn 透明生產:通過實時數據采集,及時了解車間生產情況和質量狀況,及時向ERP反饋生產計劃的執行情況,打開生產過程中的“黑匣子”;nn 敏捷性生產:掌控所有的生產企業資源,包括設備、人員、物料管理信息等,能快速發展應對生產活動現場緊急狀況,對生產作業計劃可以進行分析調整并合理跳讀保證安全生產工作順利進行;nn 生產追溯:建立完整的生產數據檔案,形成全面的正反追溯體系,明確責任,減少召回損失;nn 生產生活質量進行改善:實時采集生產發展過程中的質量管理數據,關注事中控制,事后分析,從而持續改善產品服務質量。nn 及時預警:定制各類生產指標,實時監控指標執行情況,實時通過電子郵件、短信、看板等多種方式通知生產中的異常情況,提前檢測、及時處理,減少損失;nn 績效分析: 是對生產績效、人員績效、設備績效進行分析,為車間、工廠和整個集團的績效改進提供依據。nn MES系統的成功實施和應用,改變了企業傳統的生產管理模式,為生產管理提供了可靠的數據依據,加強了整個生產執行過程的監督和控制,提高了對生產波動的響應速度,提高了生產的穩定性,減少了紙張浪費,降低了生產成本。MES系統正在為企業實現安全、穩定、長期、滿產、優產提供強有力的支持,成為實現企業科學發展和不斷創新的重要手段。nn 關鍵字標籤:EIP系統選擇 |
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