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標桿案例|恒遠科技x東方電子:打造電力裝備數字化轉型新標桿! 2024-02-20
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前言:當前,數字化轉型正重塑各行各業的發展格局,行業里的“先行軍”率先布局探索,打造轉型“樣本”。他們如何破解行業痛點?又有哪些場景化的解決方案值得借鑒?本文將以東方電子股份有限公司數字化革新與管理創新為例,展示恒遠助力電力裝備制造客戶通過數智化轉型煥發生機的探索與實踐……nn東方電子股份有限公司(股票代碼:000682,A股),是國家重點扶持的300家大型企業之一、火炬計劃重點高新技術企業和山東省重點企業,公司國內市場占有率始終在電力自動化行業名列前茅,2022年公司實現營業收入54.6億元。作為奧運電力設備及國家智能電網的設備供應商,東方電子已發展成為集科研開發、生產經營、技術服務、系統集成于一體的大型高新技術企業,是中國能源管理系統解決方案的主要供應商之一。nn為實現與國家電網電工裝備智慧物聯平臺連接,恒遠科技助力東方電子打造國網EIP接入建設項目,建成EIP接入平臺、MES制造執行系統及配套工業數據采集,實現了生產邊緣端到云端數據的縱向一體化集成,并通過對接ERP、OA等系統完成計劃協同、生產管理、質量管理等全業務流程數據的橫向集成,最終打通全域數據通路,實現數據驅動的精細化運營。nn01 匯數據nn全業務流程“有數可治”nnn國網EIP接入建設項目以EIP系統接入平臺、電裝廠MES系統、變壓器廠MES系統等為建設重點,依托生產訂單管理、工藝管理、計劃管理、生產管理、質量管理、維修管理、設備管理、報表中心、數據中心、運營中心等功能板塊,打造電裝廠計劃協同在線化、生產過程數字化、質量管理數字化的協同化智造車間。nn其中,EIP接入平臺與國網電工裝備智慧物聯平臺互聯接入,實現數據互通與信息共享;各MES系統與EIP接入平臺對接,自動傳送生產數據;同時,項目與現有ERP、OA等企業信息化系統緊密集成,實現生產制造協同化管理,使數據在工廠和國網得以自由流動,進而有效、全面監控生產各項活動的狀態和預警,為決策提供信息支撐。nn02 看得見nn計劃協同及生產制造全域透明nnn針對生產過程中常見的變更問題,平臺通過項目計劃實現基于業務流程的部門協同;通過訂單信息與ERP自動對接,實現訂單大數據管理;通過班組計劃,實現產品及零部件工序級任務組織生產。最終通過技術工藝平臺的車間和班組工序建模、BOM管理及工藝路線管理,幫助計劃員制定計劃,檢查計劃的可行性,便于計劃變更時高效、

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